Jak koordinovat AMR roboty různých výrobců v jednom provozu
Automatizované sklady a výrobní závody stále častěji využívají autonomní mobilní roboty (AMR) a kombinují jejich flotily v rámci jednoho provozu. Každý výrobce přitom může využívat vlastní řídicí software, což komplikuje dohled nad celým provozem a koordinaci robotů mezi sebou a s dalšími technologiemi v hale. Společnost Blumenbecker Prag proto vyvinula řešení B.IC.TFC (Transport Flow Control), které umožňuje centralizovat monitoring a analýzu provozu různých AMR flotil a koordinovat jejich spolupráci s dalšími zařízeními a systémy v rámci intralogistiky.
Jednotný přehled a koordinace flotil
AMR převážejí materiál, zásobují výrobní linky a pomáhají automatizovat vnitropodnikovou logistiku. S rostoucím rozsahem automatizace však přibývá také požadavků na koordinaci jednotlivých zařízení a jejich propojení se stávající infrastrukturou. Každá flotila AMR je řízena vlastním fleet managerem. Obsluha a údržba pak musí roboty sledovat a ovládat v několika samostatných aplikacích.
Právě na takovou situaci reaguje B.IC.TFC. Vlastní softwarové řešení společnosti Blumenbecker Prag umožňuje soustředit monitoring, správu a analýzu provozu různých AMR flotil do jednoho prostředí bez ohledu na výrobce robotů. Operátoři tak získávají přehled o pohybu jednotlivých zařízení, průběhu transportů i provozních stavech na jednom místě.

Od monitoringu ke koordinaci provozu
B.IC.TFC není náhradou za řídicí systémy jednotlivých výrobců robotů. Navazuje na ně a rozšiřuje jejich možnosti o koordinaci flotil a propojení s dalšími technologiemi v provozu. Platforma umožňuje komunikaci s dalšími zařízeními, například s dopravníky, automatickými vraty, výtahy nebo semafory. Díky tomu lze koordinovat průjezd robotů jednotlivými úseky haly a řešit situace, kdy je potřeba sladit jejich pohyb s ostatními technologiemi. Na základě aktuálních stavů robotických buněk a dalších výrobních linek může B.IC.TFC přidělovat AMR transportní úlohy podle potřeb výroby. Při vhodném technickém vybavení a konfiguraci lze do řešení zapojit také další prvky infrastruktury, například bezpečnostní systémy nebo technologie pro lokalizaci osob a manipulační techniky.
Významnou součástí systému je také práce s provozními daty. Přehledové obrazovky zobrazují aktuální stav flotil a připojených zařízení, zatímco historie událostí a transportů umožňuje zpětně analyzovat průběh provozu. Heatmapy pohybu pomáhají identifikovat vytížené trasy a problematická místa, která mohou být podnětem k optimalizaci logistických toků.
Otevřenost a přizpůsobení konkrétnímu provozu
B.IC.TFC podporuje komunikační rozhraní a protokoly, jako jsou REST API, OPC UA, MQTT a Modbus TCP, které umožňují integraci s různými fleet managery a technologiemi v provozu. Otevřená architektura usnadňuje integraci do nových i stávajících projektů. Uživatelé si navíc mohou přizpůsobit pracovní plochy podle svých potřeb a zobrazovat informace důležité pro jejich každodenní práci. Systém tak může sloužit nejen k operativnímu dohledu nad provozem, ale také k vyhodnocování dat a hledání příležitostí pro další zlepšování.
Vlastní vývoj jako součást automatizačních řešení
Vývoj B.IC.TFC vychází ze zkušeností společnosti Blumenbecker Prag s automatizací a intralogistikou. Cílem je pomáhat zákazníkům lépe využívat možnosti autonomních robotů a současně řešit nároky, které vznikají při jejich integraci do komplexnějších provozů. Propojení různých flotil, periferních zařízení a nadřazených systémů umožňuje vnímat intralogistiku jako jeden koordinovaný celek, nikoli jako soubor samostatných technologií.
B.IC.TFC je příkladem toho, jak společnost Blumenbecker Prag rozvíjí vlastní řešení s ohledem na konkrétní potřeby průmyslových zákazníků a hledá nové možnosti, jak jejich výrobní a logistické procesy dále zefektivňovat.
Více si o řešení společnosti Blumenbecker Prag můžete přečíst na těchto webových stránkách: https://www.blumenbecker.com/cz/prumyslova-automatizace/amr-agv/ridici-software-bic/.
Sdílejte článek
Zjistěte o nás a našich projektech více

Pět klíčových trendů pro rok 2025 v logistice a skladování
10. 1. 2025
Budoucnost logistiky a skladování v Česku: Nový výzkum spolku SKLAD odhaluje klíčové trendy
18. 11. 2024
Robotické pracoviště pro automatické nýtování držáků okapu
19. 10. 2023
Budoucí trendy v klíčových oblastech interní logistiky
9. 6. 2023
Kam směřují logistika a skladování v České republice? SKLAD přináší unikátní výzkum
31. 10. 2022
Chcete automatizovat? Plánujte několik let dopředu
22. 6. 2022
Robotizace v logistice - možnosti a přínosy
31. 5. 2022
Může nás rok 2022 v logistice ještě něčím překvapit?
12. 1. 2022
Všichni automatizují, my budeme také! Je ale automatizace skutečně vhodná pro každého?
9. 9. 2021
Precizní výrobu v Sellier & Bellot umocňuje již tři roky automatizovaný sklad
31. 8. 2021
BRANO GROUP plánuje nový plně automatizovaný sklad
20. 5. 2021
Automatizační projekty chtějí zákazníci hned, bez ohledu na kapacity dodavatelů
15. 4. 2021
Jaký bude rok 2021 z pohledu automatizace a digitalizace?
28. 1. 2021
Digitální dvojče výrobní linky s průmyslovými roboty šetří čas
22. 1. 2021